据悉，协联公司利用循环经济理念，把热电、生化两个看似不相关的传统污染产业进行了整合，形成了一个生态工业链，较好地破解了这些难题。

在发电厂区主干道上，北边，主要是吸收烟气的吸收塔，二氧化硫烟气进来后，与碱性溶液反应并转化成另外两种物质，再与柠檬酸废水汇合后，进入南边的厌氧反应器、好氧反应器，最后出来就“变”成了硫磺，而附生物氢氧化钠还可以返回洗涤塔循环使用。

　　中投顾问发布的《2009-2012年中国大气污染防治产业投资分析及前景预测报告》显示，我国烟气脱硫控制技术的研究始于60年代，科研院所和高等院校相继进行了干法、湿法和半干法等烟气脱硫研究。原国家科委“七五”、“八五”和“九五”的脱硫专项金费支持，使烟气脱硫研究取得一些进展。目前我国自行开发的烟气脱硫工程，尚处在小试、中试阶段，离工业化、产业化还有一些距离。

　　据了解，与传统的“石灰石—石膏湿法”相比，“生物脱硫”技术工艺简单，电耗、水耗、碱耗较低。由于碱性吸收液可以循环使用，新工艺不需要添加吸收剂，不消耗碳酸钙，没有石膏生成，避免了二次污染。另外，与常规脱硫工艺相比还可以为企业节省一大笔开支。企业负责人粗略算了一笔账：“生物脱硫”可节约用电22%，仅电费及脱硫剂费用两项，一年就可为企业节约成本500万元；此外，每年可回收硫磺1万吨，年收益约500万元。

　　协联热电厂为何能够走出这么超前的一步？除了企业环保意识较强外，关键还在于，该企业除了有一个发电厂外，正好还有一个生产柠檬酸及盐类产品的生物化学公司。而该工艺的一大特色，就是采用本企业柠檬酸生产废水作为“中介”，这样不仅为电厂脱了硫，每年还可处理掉柠檬酸废水70万吨，达到“以污治污”的目的。

　　目前，很多火力发电厂面临一个共同难题：在利用燃煤发电的同时，如何处理燃煤产生的二氧化硫烟气。中投顾问侯宇轩认为，协联热电公司创造性的利用了其发电厂产生的二氧化硫，与其生物化学厂的柠檬酸相结合，将原本分别需要花不少资金处理的废水废气，变为有经济价值的硫磺，这种节能减排模式值得推广。

　　侯宇轩表示，或许可以在每个城市建立污水废气处理中心，集中处理各个生产企业产生的大量废水废气等污染物，综合利用它们的特性，通过一定的物理、化学作用，将废弃物转变为有价值的东西，达到变废为宝，负负得正的效果。